为什么简化涂料行业的二氧化钛测试很重要

这就是简化 TiO2 测试如此重要的原因。

今天我将分享一种新的二氧化钛（TiO2）质量控制流程。 Datacolor 与一家全球领先的涂料公司的亚太研发中心合作开发了该工艺，我们刚刚发布了一篇包含技术细节的论文。 标题为“二氧化钛工业涂料基料的质量控制测试”。 以下是重点。

质量的五项措施

白度、色坐标、对比度、强度和耐候性都是 TiO2 的关键质量指标。

1. 白度是物体表面接近“理想白色”或 100% 反射率曲线的程度。
2. 颜色坐标标识描述颜色空间中的颜色以及与其他颜色相关的坐标。
3. 对比度是指不透明度，或隐藏底层表面颜色的能力。
4. 强度是指颜料与测试样品的相对百分比。
5. 耐候性通过许多不同的指标进行测试，包括黄度和颜色坐标。

公司需要准确测量这些因素中的每一个，测试结果需要可重复，并且数据应该易于共享。 测试仪器之间的互操作性将使公司能够建立可接受的标准偏差水平，供供应商测试以确保质量。

入厂粉体测试案例

A 公司正在使用一种缓慢、不一致且低效的方法来测试关键原材料的质量：其进入的二氧化钛粉末。

测试人员将二氧化钛研磨成底涂层，刮起并干燥样品，然后用白度计测量。 这个长达数小时的过程需要重复以平均不一致的数据，并且结果无法在其他仪器之间共享，作为客户的参考。 因此，虽然白度计使用简单且相对便宜，但效率低下。

另一方面，分光光度计的优势使其成为涂料厂操作员的理想选择。

Datacolor 解决方案

对于 A 公司，Datacolor 及其项目合作伙伴推荐了Datacolor 800V解决方案。

A 公司通过使用 Datacolor 分光光度计实现了许多显着优势。

• 节省时间：按下后可立即进行测量
• 增加数据稳定性：无需并行测试；样品可以与标准保存的数据进行比较
• 改进的沟通：高度的仪器间协议允许为供应商设置和控制质量控制标准
• 可重复的结果：每年对仪器进行测试和校准认证

在迁移到新的测试程序三年后，它继续为 A 公司提供高效准确的测量结果。它也引起了其他钛白粉制造商和涂料公司的关注。

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