在整个纺织和服装供应链中,从概念到零售货架,毫无疑问,时间正在缩短,失误代价高昂。 品牌和工厂面临着以前所未有的速度适应全球化、精简运营和交付质量的压力。 颜色决策仍然是一个瓶颈,可能会导致生产陷入停顿。
即使品牌坚持严格的数字化色彩评估流程,他们也必须应对整个供应链中不同的色彩管理方法。我们如何连接点并缩小差距,确保颜色决策在生产过程中的每一点都是明确正确的? 透明度就是答案。
在理想情况下,整个供应链中的每一个颜色决策都会通过完全透明的方式逐步回归到最初的设计理念,并将品牌的精确颜色规格提供给零售商。 但许多品牌和工厂仍然达不到这个理想。无数因素会影响色彩管理,造成威胁时间和质量的重大障碍。
巨大的时间压力——植根于旨在满足消费者对快速趋势需求的浓缩生产周期——不可避免地导致决策不准确。 然后必须在生产路径的下游进一步纠正错误,这当然会导致更多的时间压力。 复杂的沟通加剧了这个问题,因为品牌和工厂通过电子表格、电话和电子邮件跟踪决策,几乎确保重要细节不会漏掉。
供应商几乎没有时间进行一轮实验室测试。 与此同时,品牌等待数周的时间等待来自海外的提交,或者花费宝贵的时间穿越各大洲进行现场审批。
Ken Butts 是一位资深纺织行业专家兼全球大客户经理,负责监督 Datacolor 与美国、欧洲、中国和香港零售商的关系,他亲眼目睹了这些挑战。 为了避免这些障碍,他强调需要在制造时对特定功能进行管理,无论是颜色、面料、设计还是合身。 这并不总是会发生——损害预算和生产计划——但它可能会发生。
“我们知道可以使用数值公差而不是主观视觉评估来评估颜色质量,”肯说。 “通过为供应商提供实时制定客观、数据驱动的色彩决策的工具,我们可以在整个供应链中实现成本节约、时间节约和质量升级。”
服装生产不会发生在一个办公室、国家甚至大陆。 从区域品牌色彩办公室到世界各地的供应商和工厂,所有参与者在色彩方面使用相同的语言至关重要。 在整个供应链中拥有一致的(维护良好的)仪器和软件意味着地理位置不再是准确、准时生产的障碍。
但完整的解决方案不仅仅在于仪器和软件。 Datacolor 的评估服务是视觉和数字色彩开发工作流程的供应商评估和认证流程,可简化全球色彩工作。
我们知道视觉颜色评估仍然存在;我们也知道这种方法非常主观,可能会对生产周期造成严重破坏。 通过部署区域色彩专家来审核工厂——供应商是否以视觉或数字方式管理色彩——Datacolor 评估服务可以评估和验证环境条件,如温度和湿度、仪器性能和软件配置,以及操作员的专业知识、操作程序、仪器工作流程和愿景.
当品牌自行管理审核计划时,他们必须每年多次派遣团队到海外——这是一项成本高昂且耗时的工作。 同样,工厂在接受不同品牌的多次审核时会浪费宝贵的时间和金钱。 Datacolor 在 100 多个国家/地区建立了业务并在色彩管理领域拥有 40 多年的历史,可以快速评估和认证工厂。 该认证得到了多个品牌的认可,这意味着节省的成本和时间会影响整个供应链。 品牌可以集体松一口气,因为他们知道供应商正在做出符合设计团队创意愿景的合理决策。
色彩生命周期的管理需要流线型的沟通、客观的色彩评估工具,以及有能力和自主权在生产的最关键阶段(制造)获得正确色彩的认证工厂。 品牌和供应商可以通过数据驱动、数字色彩分析和对供应商环境、设备和操作员的专业审计的协调组合来实现色彩信心。
敏捷的数字系统,加上标准化的工厂认证,意味着品牌可以优化他们的工作流程,并将决策转移到更接近生产源头的地方。 随后,工厂可以更高效地运营——并更有效地推销他们的服务——最终每次都能提供现货颜色。