精确配色
要实现客户指定的颜色,对色彩大师来说是一项挑战,尤其是在将数字灵感或天然材料转化为塑料的过程中。 基底树脂的本色、颜料类型以及添加剂之间的相互作用等因素使精确配色变得更加复杂。
通过使用分光光度计等工具,色母粒配制人员可以在实验室准确测量颜色样本,然后使用配方软件进行复制。 这有助于在不同批次和生产设施之间保持一致的色彩质量,同时有效满足客户的要求。
这样的精度对于质量控制、减少错误和浪费以及提高生产效率至关重要。 数字化工具有助于实时监控和调整配方,确保产品始终符合预期规格,提高对市场需求的响应速度。
要实现客户指定的颜色,对色彩大师来说是一项挑战,尤其是在将数字灵感或天然材料转化为塑料的过程中。 基底树脂的本色、颜料类型以及添加剂之间的相互作用等因素使精确配色变得更加复杂。
保持每种色母的颜色一致对于连续生产至关重要。 原材料特性、加工温度和设备条件的变化会导致不同批次之间的颜色不一致,而纠正这种不一致既昂贵又耗费人力。
既要管理成本,又要保持高质量的色彩标准是一项挑战。 颜料价格昂贵,而且需要反复试验才能获得正确的色调,这些都会增加成本。 此外,用于测试和调整配方的时间也会影响生产效率和产量。
色母粒生产商使用的数字色彩管理工具,如分光光度计和配方软件,可以帮助他们更轻松地进行配色、配方、重新配方和控制色彩质量。 这些工具的结合能够实现一致的结果,并最大限度地提高运行效率。
分光光度计和Colibri软件等工具有助于色母粒生产商在降低成本的同时提高效率和准确性,从而降低成本。 简化的色彩管理程序可限制因产品掉色而造成的浪费,并通过与企业资源规划系统和 PLM 的定制集成,根据特定标准(如成本、特定添加剂等)优化配料的使用。
错误越少,意味着客户收到订单的速度越快,也让客户知道他们可以信赖您,您会按照他们的业务要求,高质量、准确地交付他们所需的材料。
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